空壓機作為制造業通用設備之一，搞好空氣壓縮機節能管理是實現企業節能的必要工作。為了降低企業的生產成本，企業急需配備節能空壓機。那么，如何節約空壓機的能源呢？本文總結了空壓機節能的8條途徑，希望能幫助到你。

1、治理泄漏

據估計，1毫米的小洞在7bar壓力下泄漏量約為1.5L/S，檢查所有輸水管道和燃氣點，特別是接頭、閥門等，及時處理泄漏點。

2、壓降處理

通過管段安裝壓力表檢測壓力，詳細檢查各段壓降，及時檢查有問題的管網段。普通空壓機出口到空氣點，壓降不能超過1bar，嚴格或不超過10%或0.7bar，冷干過濾部的壓降一般為0.2bar。工廠盡量布置循環型管網，以平衡各點的空氣壓力。

3、調整用氣設備壓力匹配

在評估燃氣設備壓力需求和保證生產的情況下，盡量降低空壓機排氣壓力。空氣壓縮機排氣壓力每降低1bar，就節省約7% ~ 10%的能源。

4、調整不合理的氣體使用行為

權威數據顯示，空壓機的功率利用率只有10%左右，約90%轉化為熱損失，需要評估工廠用氣動設備，能否用電方式解決。同時，要堅決杜絕用壓縮風進行日常清潔工作。

5、使用集中控制模式

如果空氣壓縮機數量少，則可以使用變頻空氣壓縮機來調節壓力，如果數量多，則可以使用集中驅動控制來防止設置多個空氣壓縮機參數時產生的級聯排氣壓力上升。

6、設備維護、清潔

增加空壓機冷卻效果、水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質清潔。

7、空氣壓縮機余熱回收

回收空壓機油系熱量，準備熱水用于其他工藝或輔助生活設施。

8、改造或更換干燥系統

新型干燥設備是氣動風余熱，壓縮空氣干燥脫水，節能率超過80%。

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